Epoksid Prepreg karbonska vlakna

epoksidna prepreg karbonska vlakna je kombinacija smole i armaturnih vlakana, koja se mogu prikladno koristiti za industrijaliziranu proizvodnju proizvoda. Njegovo ojačanje može biti jednosmjerno ili tkanina. Prepreg je prethodno impregniran smolom i može se pohraniti kao poluproizvod od plastike ojačane vlaknima (FRP), koja se može koristiti za izradu proizvoda odmah kada je to potrebno. Matrična smola koja se koristi u prepregama termosettinga uglavnom je epoksidna smola. Za izradu preprega koriste se i druge termosetting smole kao što su fenolni, nezasićeni poliester, vinil ester itd. Aditivi (kao što su katalizatori, inhibitori i barijere) Burning agent) za dobivanje specifične performanse. Korištena vlakna za pojačanje uključuju karbonska vlakna, staklena vlakna, aramidna vlakna, polietilenska vlakna ultra-visoke molekularne težine, PBO vlakna i tako dalje. Općenito govoreći, smola u prepregu termosettinga prolazi fazu gelacije kako bi se olakšao rad i treba je zamrznuti i pohraniti prije uporabe kako bi se spriječila potpuna polimerizacija. Prilikom proizvodnje proizvoda, prepreg se ponovno zagrijava kako bi se postigla potpuna polimerizacija i stvrdnjavanje. Nakon što se izliječi, termosetting smola je potpuno umrežena kako bi se stvorio izdržljiv, otporan na toplinu, posebno krut i iznimno lagan čvrsti strukturni materijal. Preprege za termosetting imaju zaštitne filmove s obje strane tkanine kako bi ih zaštitili tijekom transporta i pripreme. Kada koristite, izrežite prepreg u traženi oblik, ogulite zaštitni film, položite ga u kalup, a zatim zagrijte i pritisnite određeno vrijeme. Najčešće korišteni prepregi trebaju 1 sat za liječenje, a temperatura stvrdnjavanja je oko 120"C; različite preprege smole također se mogu izliječiti na različitim temperaturama i vremenima.

Prethodno impregnirana traka ili prepreg se koristi u ručnom polaganju, automatskom polaganju trake, automatskom polaganju vlakana ili nekim procesima oblikovanja namota; jednosmjerna prepreg traka (sva vlakna su paralelna) najčešći je oblik preprega, koji osigurava jednosmjerno ojačanje; Tkanine i druge pripreme od ravne tkanine osiguravaju dvodimenzionalno ojačanje, a preprege izrađene od predoblika vlakana i tkanina osiguravaju trodimenzionalnu armaturu.

Korištenje preprega eliminira potrebu za vaganjem i miješanjem smola, katalizatora itd. tijekom oblikovanja. Među prepregama, preprege za termosetting imaju bolju mogućnost širenja i viskoznost i jednostavne su za rukovanje. Imaju sljedeće prednosti: (1) Jednostavni za korištenje: prepregi su odmah dostupni, eliminirajući potrebu za pripremom materijala i miješanjem na licu mjesta u kompozitnom proizvodnom procesu i procesu namakanja. (2) Postupak oblikovanja je čist i može se kontrolirati. (3) Poroznost je niska, što može poboljšati kvalitetu i ravnotežu proizvoda. Na primjer, zrakoplovni proizvodi zahtijevaju da je poroznost u kompozitnoj strukturi manja od 1%, jer uporaba preprega može smanjiti poroznost i u osnovi eliminirati nedostatke proizvoda. (4) Dobra otpornost na umor. (5) Koeficijent toplinske ekspanzije je nizak. (6) Debljina proizvoda i frakcija volumena vlakana mogu se kontrolirati.

Popularni tagovi: epoksi prepreg ugljik vlakno